UTEKOČINJENJE LESA MEHANIZEM UTEKOČINJENJA in tehnologija izdelave Polisaharidi iz različnih virov se v reaktorju pri temp. 160 -180 oC, z dodatkom alkoholov (zelo ugodna je uporaba glicerola, ki ostane od proizvodnje biodizla) ali fenolov in kislino kot reagentom utekočinijo v rjavo, gosto tekočo snov. Čas reakcije zmanjšajo z ultrazvokom do 50%, porabo energije do 30%.
2. SUROVINA 3. IZDELKI BIOMASA – odpadni material; Slama, ostanki od pridelave sladkorja, soje,… Žagarski ostanki, neuporabno pohištvo, žagovina. Ostanki v papirništvu,.. Poliestri PU pene Izolacijske plošče Lepila Gorivo – energija; višja energetska vrednost od premoga.
5. ZGODOVINA 4. PREDNOSTI 1. sinteza - polikondenzacija leta 1909. Fenol + formaldehid – BAKELIT. Iskali so nadomestek za ŠELAK; smola, ki jo izločajo hrošči ženskega spola v Indiji in na Tajskem (kot „cornflakes“), raztopi se v etilalkoholu – premazi za les. Učili so se iz narave! Ugotovili so, da so naravne smole in vlakna POLIMERI. Uporaba odpadkov (cena, ekologija). Obnovljiv vir surovine. Nižje stopnje emisij FORMALDEHIDA. Boljše lastnosti materialov. Razgradljivost izdelkov. Zelena energija.